Цифровые технологии: новые возможности для бизнеса

113

 

 

 

Цифровые технологии: новые возможности для бизнеса

Исследования показывают: те предприятия, кто успешно пользуется цифровыми технологиями в своей деятельности, более конкурентоспособны, чем те, кто отстает в своей «цифровой зрелости»

Современный мир невозможно представить себе без компьютеров и информационных систем. Развитие технологий вычислительной техники и цифровых телекоммуникаций все сильнее влияет на другие сферы деятельности человека. Локомотивом практического применения новых цифровых технологий являются промышленные предприятия, руководство подавляющего большинства которых уже в полной мере осознаёт необходимость интегрироваться в цифровую среду. Предлагаемый вашему вниманию материал посвящен обзору такой интеграции, а также перспективам применения промышленниками наиболее обсуждаемых новшеств на цифровой основе.

Девять элементов цифрового преобразования бизнеса

Тема влияния цифровых технологий на бизнес – одна из ключевых для журнала MIT Sloan Management Review. На сайте издания регулярно появляются материалы, посвященные IT в контексте их применения компаниями на практике. Эссе «Девять элементов цифрового преобразования» под авторством Джорджа Вестермана (George Westerman), научного сотрудника MIT Center for Digital Business, Дидье Боннета (Didier Bonnet), исполнительного спонсора направления цифровой трансформации в Capgemini Consulting, и Эндрю МакАфи (Anderw McAfee), ассистент-директора MIT Center for Digital Business, – один из таких материалов.

Авторы материала поставили перед собой цель систематизировать области применения цифровых технологий в современном бизнесе. Для этого ими были опрошены 157 управляющих 50 крупных компаний (годовой оборот как минимум $1 млрд.), представленных в 15 странах мира.

Опрос показал, что предприятия-респонденты находятся на разных стадиях интеграции IT-технологий в свою деятельность. В то время как одни уже имеют осознанную систему развития бизнеса, интегрированную с возможностями IT-сектора, другие находятся лишь на стадии внедрения основ. Сравнительный анализ показывает, что те, кто успешно пользуется цифровыми технологиями в своей деятельности, более конкурентоспособны, чем те, кто отстает в своей «цифровой зрелости» (термин введен авторами ранее, в материале дана ссылка на соответствующую классификацию цифровой зрелости предприятий).

По итогам опроса авторам статьи удалось выделить девять основных элементов внедрения цифровых технологий в стандартный бизнес, сгруппированных в свою очередь в три направления деятельности:

Преобразование качества обслуживания клиентов.

Направление подразделяется соответственно на три основных элемента:

• Понимание клиента. Компании инвестируют средства в различного рода информационные системы сбора клиентской информации, чтобы получить всестороннее понимание определенной географии и сегментов рынка, а также уровня удовлетворенности клиентов. Для этих целей также используются социальные сети и цифровые СМИ.

• Использование электронных гаджетов и программ. Этот элемент подразумевает использование цифровых технологий для дополнительной коммуникации с клиентом. К примеру, компании используют рекламные цифровые презентации на мониторах в местах присутствия клиентов, а также мобильные приложения для сбора информации и удаленного обслуживания.

• Создание точек взаимодействия с клиентами. Обеспечивает значительное увеличение рабочих контактов с потребителями. Это может быть и просто аккаунт в Twitter для оперативных ответов на жалобы и вопросы, а может быть полноценный онлайн-ресурс по заказу продуктов и услуг на дом.

Трансформирование операционных процессов.

Хотя преобразование качества обслуживания клиентов является наиболее видимым направлением, компании также получают очень сильные преимущества от преобразования внутренних процессов посредством их электронной обработки и автоматизации. Это направление группирует следующие элементы:

• Цифровая автоматизация. Применение этого элемента, по статистике, снижает жизненный цикл производства продукта на 30%. Автоматизируя наиболее рутинные участки производства, персонал высвобождает время и ресурсы для развития новых и оптимизации действующих направлений бизнеса.

• Виртуализация рабочего пространства. Фактически речь идет о внедрении режима удаленной работы. Весь основной документооборот происходит в электронной форме, рабочие материалы собираются в сгруппированные виртуальные базы данных, позволяя объединять индивидуальные знания сотрудников в одно-единое коллективное знание. Таким образом, результаты работы каждого сотрудника получают возможность использовать все остальные.

• Оптимизация исполнительного управления. С помощью внедрения электронных систем постановки задач, а также систем аккумуляции статистической информации управляющий персонал получает возможность принимать решения, опираясь на реальные статистические данные. Получая данные из разных областей, начальство имеет возможность сравнить эффективность тех или иных управленческих практик, с тем чтобы внедрить наиболее успешные решения повсеместно.

Преобразование бизнес-моделей.

В ряде случаев благодаря внедрению IT-технологий компании не только претерпели оперативные изменения, но также расширили границы и открыли новые направления своего бизнеса. Группируемые направлением элементы следующие:

• Электронное (цифровое) преобразование бизнеса. Элемент означает дублирование или замену формы реализации основных функций бизнеса с традиционной на цифровую. Например, дублирование бумажного журнала его электронной версией в сети интернет.

• Создание нового цифрового бизнеса. Например, расширение бизнеса ипотечной компании от выдачи ипотек до предоставления комплекса финансовых услуг посредством работы инвестиционного интернет-портала.

• Цифровая глобализация. Крупные международные компании все больше преобразуют свои мультинациональные операции до действительно глобальных масштабов. Используя цифровые ресурсы (в том числе – облачные технологии), связанные в интегрированную глобальную сеть, компании могут оперативно принимать решения для любой географической точки своего бизнеса, оперируя необходимым количеством и качеством данных.

Авторы отмечают, что процесс цифрового преобразования требует четкого видения областей и перспектив изменений, движимых умелым руководством. Именно такие компании постоянно определяют новые возможности оптимизации собственного бизнеса, все больше интегрируя в него цифровые технологии и становясь при этом все более конкурентоспособными.

Подробнее об элементах цифрового преобразования читайте на страницах MIT Sloan Management Review по адресу: http://sloanreview.mit.edu/article/the-nine-elements-of-digital-transformation/

Возможности, перспективы и ограничения 3D-печати для промышленных предприятий

В своей работе, предлагаемой вниманию уважаемого читателя, сотрудники Питсбургского университета Гаррет Уайт (Garret White) и Даниэль Лински (Daniel Linskey) рассматривают вопрос перспектив применения 3D-печати для производства готовых изделий. Авторы фокусируются на потенциальном экономическом эффекте исследуемой технологии, сравнивая ее влияние на различные аспекты производства по сравнению со стандартными технологиями. В работе рассматривались такие аспекты, как стоимость производства, системы поставок, экологичность, а также общее влияние технологии на благополучие общества.

3D-печать, или так называемое аддитивное производство, – относительно новая технология производства, переживающая стадию становления и являющаяся одним из наиболее популярных направлений исследований в прикладной науке. Суть аддитивного производства заключается в изготовлении изделия путем его послойного создания на основе цифровой трехмерной модели. Материал изготовления может различаться: используют пластик, стекло, керамику и даже металл. Методы нанесения слоев могут также варьироваться (это может быть, например, лазерное спекание или струйное литье), однако любой процесс изготовления изделия начинается с его трехмерного цифрового моделирования.

Считается, что 3D-моделирование как метод промышленного производства находится еще в зачаточном состоянии. Первые 3D-принтеры использовались в основном для создания прототипов изделий, в то время как возможности производства объектов для конечного пользования сегодня сталкиваются с рядом технологических и экономических ограничений. Тем не менее авторы работы называют технологию 3D-печати революционной, способной в перспективе заменить такие стандартные способы производства объектов, как формование, литье и фрезеровка.

Одним из отличительных преимуществ 3D-печати является отсутствие необходимости приобретения дополнительного оборудования или изготовления новой формы для того, чтобы создать новое изделие. Процесс аддитивного производства подразумевает разработку трехмерной модели объекта и его последующего создания машиной для 3D-печати слой за слоем практически с нуля. Такой подход позволяет использовать одну и ту же машину для создания неограниченного количества самых разнообразных изделий, каждый раз изменяя лишь их цифровые модели. Использование 3D-печати может в ряде случаев сдвинуть производственную парадигму от централизованного изготовления однотипных изделий на фабриках к их локальным производствам и массовой кастомизации (под массовой кастомизацией авторы понимают способность создать индивидуализированные или индивидуально настроенные изделия без увеличения их стоимости/времени создания).

Возможность обеспечения вариативности продукта без увеличения его цены становится все более востребованной во многих отраслях промышленности, таких, как, например, автомобилестроение. Авторы отмечают, что подобные технологии могут оказаться очень полезными для западных автопроизводителей, конкурирующих с более дешевыми производителями из стран Дальнего Востока. Используя 3D-печать, западные компании могли бы учитывать персональные пожелания клиентов касательно дизайна корпуса при изготовлении автомобилей на заказ, что послужило бы для них дополнительным конкурентным преимуществом. При этом внесение подобных изменений не потребовало бы дополнительных затрат на какое-либо оборудование или изготовление новых форм.

Особенно четко возможность кастомизации при использовании 3D-печати проявляется в области медицины. Вариативность с учетом физиологических особенностей клиента крайне важна при изготовлении слуховых аппаратов, а также различного вида протезов. В настоящее время в большинстве случаев подобные изделия изготавливаются вручную дорогостоящими высококвалифицированными специалистами. Обладая высокой точностью воспроизводства спроектированной трехмерной цифровой модели, 3D-печать способна в будущем удешевить издержки производства в этой области.

Поскольку 3D-печать не требует изготовления каких-либо форм или использования дополнительного оборудования, она значительно экономит время и деньги предприятия, внося существенные изменения в цепочку поставок. Рассуждая о влиянии исследуемой технологии на цепочки поставок, авторы выделяют два основных вида их организации, применяемые бизнесом на сегодняшний день.

Первый вид – система гибких поставок. При использовании этой системы производитель изготавливает продукт в необходимом виде и в необходимом объеме, исходя из текущей рыночной конъюнктуры, стараясь реализовать все произведенное как можно скорее и не создавая существенных товарных запасов. Используя систему гибких поставок, предприятие сосредотачивается на сокращении времени выполнения заказа на производство. Благодаря тому что 3D-печать позволяет изготовить деталь любой сложности, производители фактически получают возможность изготовить весь необходимый набор деталей в одном месте. Это позволяет отказаться от производства специфических деталей на стороне, сокращая время и ресурсы, затрачиваемые на их поставку. Также в случае необходимости изменения дизайна изготавливаемого объекта при использовании традиционных методов производства затрачивается существенное время на перенастройку оборудования, в то время как 3D-печать позволяет начать изготовление изделия сразу после изменения его цифровой модели.

Второй вид – бережливая система поставок. Приверженцы этой системы делают упор на сокращении временных и ресурсных потерь. В этом случае также играет роль возможность производства всех необходимых частей продукта в одном месте: для глобальных производителей это означает отсутствие необходимости затратных экспортно-импортных транзакций. Немаловажную роль также играет тот факт, что 3D-печать по сравнению с тем же литьем или фрезеровкой является почти безотходной: для изготовления объекта затрачивается ровно столько материала, сколько содержится в самом изделии, без сопутствующих отходов.

Еще одной типовой проблемой традиционного производства является формула стоимости производства: «чем больше, тем дешевле», вынуждающая производителей изготавливать излишки продукта в надежде его последующей успешной реализации. Специфика аддитивного производства, при котором каждое отдельное изделие создается с нуля, без использования каких бы то ни было дополнительных инструментов или форм, нивелирует эту особенность. Таким образом, производители получают возможность изготовить с одними и теми же затратами ровно столько изделий, сколько необходимо.

Действие этого эффекта особенно заметно на примере авиационной отрасли. Как известно, долгие простои самолетов на земле очень дорого обходятся авиакомпаниям, поэтому многие из них содержат огромные склады с миллионами запчастей в местах основного базирования авиапарка. При возможности быстрого изготовления необходимой запчасти на месте расходы на закупку и хранение столь огромного количества дорогостоящих запчастей были бы сокращены.

Еще одна отличительная особенность 3D-печати – возможность создавать сложные геометрические структуры, подобно кристаллическим решеткам, различного вида прочным спиралям и т. д. Такие структуры способны сохранять (а иногда и укреплять) прочность изготавливаемого объекта, одновременно уменьшая его вес. Это свойство может быть очень полезно для применения в машиностроении или, опять-таки, в аэрокосмической и авиастроительной отраслях. К слову, авторы ссылаются на совместные расчеты Гамбургского технологического университета и корпорации Airbus, согласно которым каждое уменьшение веса самолета на 100 кг экономит авиакомпании $2,5 млн ежегодно в формате ближних перевозок.

Основных проблем у аддитивного производства сейчас три: это ограниченный размер производимых деталей, обусловленный размерами машин для 3D-печати, относительно высокая стоимость таких машин, а также высокая стоимость порошковых материалов, служащих ресурсной основой для изготавливаемых изделий. Технология приведения материалов в порошковую форму еще недостаточно распространена и не оптимизирована, а потому чрезмерно дорога. Тем не менее решение всех этих проблем – вопрос времени, считают авторы материала.

С точки зрения авторов, очевидно, что, несмотря на свое несовершенство, технология 3D-печати является прорывной в области промышленного производства. Эта технология уже показала ряд уникальных преимуществ, демонстрирующих положительный экономический потенциал для производства завтрашнего дня. Интерес к аддитивному производству огромен: только в США на развитие этой технологии выделен $1 млрд. Исследованием вопроса занимается Национальный институт инноваций аддитивного производства, фактически являющийся научным партнерством, состоящим из 40 компаний, 9 университетов, 5 общественных коллегий и 11 некоммерческих организаций. Столь высокий уровень интереса к технологии 3D-печати позволяет авторам рассчитывать на то, что ее широкомасштабное использование в промышленности – вопрос недалекого будущего.

Подробнее прочесть о перспективах технологии аддитивного производства можно, пройдя по ссылке: http://136.142.82.187/eng12/history/spring2013/pdf/3039.pdf

Облачные технологии как новая ступень оптимизации бизнес-процессов

Последние несколько лет все больше производственных предприятий переносят свои ERP-системы в облачную структуру. Еще три-четыре года назад вместе с появлением облачных технологий в интернете о работе на их базе внутренних электронных систем целых организаций было рано говорить: облачные структуры были не готовы обеспечить стабильное функционирование столь сложных технических решений. Однако сегодня использование облачных ERP-систем превращается в тенденцию, что не может оставаться незамеченным деловой прессой. Пример тому – статья, посвященная преимуществам облачных ERP-систем на портале Baker Tilly.

В статье описывается наглядный пример удачного перехода на облачную ERP-систему компании по производству резиновых компонентов Hiawatha Rubber. До недавнего времени компания использовала устаревшую локальную ERP-систему для контроля за финансами и производственными процессами. При определенных усилиях система была способна предоставить информацию общего характера о состоянии дел, однако руководство испытывало недостаток в оперативном получении подробной и точной финансовой и производственной информации в реальном времени.

Решение перейти на ERP-систему, базирующуюся на облачной структуре, было принято руководством благодаря тому, что такая система была дешевле, при этом обеспечивала более глубокую функциональность, гибкость и оперативность подачи информации по сравнению со всеми локальными аналогами, предлагаемыми рынком.

По прошествии всего трех месяцев (половины времени, необходимого для внедрения типичной локальной ERP-системы) после начала использования облачной системы Plex Online, компания смогла получать весь спектр необходимой информации в реальном времени. Как отметил производственный управляющий компании Тим Карлсон, после успешного внедрения системы сотрудники производства могут в реальном времени отслеживать предстоящий объем работы, а также расположение тех или иных рабочих материалов, что позволило им оперативней принимать необходимые решения для успешной работы.

Сравнивая облачные и локальные ERP-системы, автор статьи указывает на то, что очень часто локальные ERP-системы требуют дорогостоящей и трудоемкой установки и последующего внедрения на всем предприятии. Обслуживание такой ERP-системы также отнимает массу времени и ресурсов, заставляя компанию держать штат технических специалистов для обеспечения работоспособного состояния системы. В качестве типовых затрат также указывается абонентская плата за пользование системой в размере 15–22% от покупной стоимости лицензии. И все это – ради малоэффективной и громоздкой системы, как правило, не способной оперативно предоставлять необходимую информацию.

В свою очередь, ERP-системы, созданные с использованием облачной инфраструктуры, находящейся в сети интернет, предоставляются в пользование провайдером, который, помимо поддержки работоспособности системы, работает над ее дальнейшей модернизацией.

Ситуация с тенденцией перехода производителей на облачные системы схожа с постепенным подключением промышленных предприятий к централизованному электроснабжению. В результате подключения к центральной электросети предприятия получили более надежную подачу электричества за меньшие деньги. Это позволило им высвободить ресурсы для развития своего основного бизнеса, не отвлекаясь на содержание частных электростанций. Автор статьи утверждает: эффект от перехода на облачные ERP-системы будет аналогичным. В случае ее использования прогнозируемая экономия средств по сравнению с локальной системой составляет 25–50% на протяжении 5–7 лет.

Подробнее о преимуществах облачных ERP-систем читайте в статье на интернет-портале Baker Tilly по адресу: http://www.bakertilly.com/insights/success-in-the-cloud-manufacturers-switching-to-cloud-computing-to-achieve/

 

Глеб РУДЕНКО